Dedicated Analytical Solutions

Milch und Milchprodukte

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Wir empfehlen folgende Downloads

Proben: WPC/MPC nach der Filtrationsphase

Parameter:  Gesamttrockenmasse, Protein, Fett

Einsatzort: Milchprodukthersteller   

Analysevolumen: Messungen in Abständen von wenigen Sekunden direkt am Material im Prozess vorgenommen

FOSS Service und Support

Hinter einer Systemlösung von FOSS steht nicht nur ein Gerät, sondern Unterstützung von einem weltweiten Netzwerk mit über 250 Servicetechnikern und Produktspezialisten.

FOSS support

ProFoss™ für WPC/MPC

Optimieren Sie die Herstellung von Milchkonzentrat

ProFoss für Molkenproteinkonzentrat (WPC) / Milchproteinkonzentrat (MPC) ist ein Inline-Prozessanalysensystem mit Hochauflösungstechnologie zur genauen Überwachung und Verhältnisanalyse Ihres WPC/MPC-Prozesses. Diese anwenderfreundliche Systemlösung gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und ein optimiertes Trockenmasse-Protein-Verhältnis für eine gleichmäßigere Produktqualität und Rohmaterialeinsparungen.

RINA Netzwerkmanagement-Software

ProFoss Analysensysteme werden vom Softwarepaket RINA unterstützt. Dadurch entsteht ein internetbasiertes Netzwerk, das einzelne Geräte mit einem Server verbindet. NIR-Experten im Hauptlabor führen Überwachungs- und Verwaltungsaufgaben standortunabhängig aus, sodass sich der Anwender auf Routineanalysen konzentrieren kann, ohne sich um die Geräteeinstellung oder Zuverlässigkeit der Ergebnisse Gedanken machen zu müssen.

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Präzisionstechnologie und übertragbare Kalibrationen

ProFoss™ bedient sich der Nah-Infrarot-Analysetechnologie, auch bekannt als hochauflösende Diodenarray-Analyse. Standortunabhängige Unterstützung und Wartung über das Internet sind verfügbar.

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Das ProFoss™ Analysensystem ist verfügbar mit zielgerichteten
Schnittstellen basierend auf Reflexions- oder Transmissions-Technologie, je nachdem welches Verfahren für den jeweiligen Applikationsbereich am besten geeignet ist.

Messungen werden direkt an sich bewegenden Proben
im Prozess vorgenommen. Eine Lichtquelle mit zwei Hochintensitätslampen
beleuchtet die Probe direkt oder über ein
Glasfaserkabel. Das Licht interagiert mit der Probe und das
reflektierte oder übertragene Licht wird vom
Diodenarraysensor gemessen. Die Backup-Lampe des dualen Lampensystems
sorgt dafür, dass Betriebszeit und analytische Genauigkeit gewahrt werden,
selbst wenn auf eine neue Lampe umgestellt wird.

Der ganze Wellenlängenbereich wird unverzüglich aufgenommen, sodass selbst sich schnell bewegende Proben mit höchster Genauigkeit gemessen werden können. Die Kalibrationen sind zwischen Einheiten übertragbar, um eine Erweiterung auf andere Messstellen zu erleichtern. Die Integration in die Steuersysteme des Verfahrens erfolgt über die FOSS OPC-Schnittstelle.

So kann die WPC/MPC-Herstellung verbessert werden

In der Prozesskontrolle können scheinbar geringfügige Änderungen große Auswirkungen haben. Bereits eine Abweichung von 0,02 % im Proteingehalt in der flüssigen Phase kann zu einer Abweichung 0,2 % im Pulver führen. Eine Inline-Prozessanalyse von FOSS ermöglicht es Ihnen, Ihren Filtrationsprozess zu u¨berwachen und zu steuern. Das Ergebnis ist ein geringerer durchschnittlicher Proteingehalt für WPC oder MPC, der durch Wasser und Laktose ersetzt wird, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen.

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Die optimale Lösung für eine Analyse der WPC/MPC-Prozessanalyse

Die Hochauflösungstechnologie beim ProFoss System bietet außerdem Vorteile bei der Implementierung des Systems. Sie können sich auf die Messkonsistenz und Stabilität der einzelnen Geräte verlassen und so Kosten und Zeitaufwand verringern, die mit einer Installation einzelner Analysensysteme verbunden sind. Dank der Standardisierung und Stabilität der Systemlösung und des intelligenten FOSS Kalibrationstools ISIcal™ können Kalibrationen selbst von nicht geschulten Personen schnell und leicht entwickelt oder erweitert und auf andere Systeme übertragen werden.

Bessere Kontrolle für optimale Abläufe

  • Prozess-System, das robust gegen Wasser und Schwingungen ist und Hygienevorschriften erfüllt
  • Zuverlässig und wartungsarm – für eine maximale Betriebszeit
  • Ergebnisse können in Ihr Produktions-/SCADA-System einbezogen und/oder auf einem Bildschirm im Kontrollraum angezeigt werden, um eine schnelle Prozessanpassung zu ermöglichen
  • Vollständige technische Unterstützung und Optionen zur vorbeugenden Wartung

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Welche Vorteile bietet Ihnen eine Routineanalyse?

Nehmen Sie gern Kontakt mit uns auf, falls Sie weitere Fragen haben.