Dedicated Analytical Solutions

Fleisch

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Proben: Gewolftes Material

Parameter: Fett, Protein und Wasser

Einsatzort: Fleischhersteller – Verbraucherpackungen mit Hackfleisch, Frikadellen, Würstchen, Salami, Mortadella

Messkapazität: Messungen in Abständen von wenigen Sekunden nach dem Fleischwolf direkt auf dem Förderband

Finden Sie die richtige Systemlösung für Ihre Proben und Parameter

Amortisation

Durch die Kontrolle des Fettgehalts mit ProFoss kann ein Hersteller von Hackfleischprodukten (Burger, Verbraucherpackungen, usw.) mit einer Tagesproduktion von zehn Tonnen in der Regel mit einer Steigerung des Jahresumsatzes von mindestens 40.000 € rechnen.

FOSS Service und Support

Hinter einer Systemlösung von FOSS steht nicht nur ein Gerät, sondern Unterstützung von einem weltweiten Netzwerk mit über 250 Servicetechnikern und Produktspezialisten.

FOSS support

ProFoss™ für Fleisch

Genaue Überwachung der Hackfleischproduktion

ProFoss für Fleisch ist ein Inline-Prozessanalysensystem auf Basis der Hochauflösungstechnologie, 
das eine genaue Überwachung der Herstellung von gewolftem Fleisch ermöglicht.

Integriert in Ihren Prozess

Das ProFoss™ Analysensystem kann über dem Förderband installiert werden, solange das Fleisch direkt beleuchtet wird, um ein Scannen zuzulassen. Die Software zur Produktionskontrolle, ProcessTouch, integriert das Analysensystem in Ihre Produktion und wird je nach Ihren Anforderungen konfiguriert.

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Meat plant

Präzisionstechnologie und übertragbare Kalibrationen

ProFoss™ bedient sich der Nah-Infrarot-Analysetechnologie, auch bekannt als hochauflösende Diodenarray-Analyse. Standortunabhängige Unterstützung und Wartung über das Internet sind verfügbar.

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Messungen werden direkt an sich bewegenden Proben im Prozess vorgenommen. Eine Lichtquelle mit zwei Hochintensitätslampen sorgt für eine direkte Beleuchtung der Probe. Das Licht interagiert mit der Probe und das übertragene Licht wird vom Diodenarraysensor gemessen. Die Backup-Lampe des dualen Lampensystems sorgt dafür, dass Betriebszeit und analytische Genauigkeit gewahrt werden, selbst wenn auf eine neue Lampe umgestellt wird.

Der ganze Wellenlängenbereich wird unverzüglich aufgenommen, sodass selbst sich schnell bewegende Proben mit höchster Genauigkeit gemessen werden können. Die Kalibrationen sind zwischen Einheiten übertragbar, um eine Erweiterung auf andere Messstellen zu erleichtern. Die Integration in die Steuersysteme des Verfahrens erfolgt über die FOSS OPC-Schnittstelle.

Process Touch™ Software

ProFoss wird mit der ProcessTouch™ Software eingesetzt. Dazu gehören Funktionen für die PLC-Schnittstelle und Datenverwaltung. Spezielle Softwarealgorithmen zur Durchflussverwaltung - und ein Datenbankmodell des Prozessablaufsystems - ermöglichen die Ermittlung von Echtzeitinformationen über Mengen und Zusammensetzungswerte im Prozess.

Netzwerkmanagement-Software

ProFoss Analysensysteme werden vom Softwarepaket RINA unterstützt. Dadurch entsteht ein internetbasiertes Netzwerk, das einzelne Geräte mit einem Server verbindet. NIR-Experten im Hauptlabor führen Überwachungs- und Verwaltungsaufgaben standortunabhängig aus, sodass sich der Anwender auf Routineanalysen konzentrieren kann, ohne sich um die Geräteeinstellung oder Zuverlässigkeit der Ergebnisse Gedanken machen zu müssen.

Alle Vorhersagemodelle und Produkte werden nur einmal für das gesamte Netzwerk mit RINA eingerichtet. Alle Änderungen und Updates können über ein Netzwerkmanager-Programm mühelos im ganzen Netzwerk implementiert werden. So wird die Integrität des gesamten Analysensystems gewährleistet.

ProFoss™ Analysensystem und ProcessTouch™

Die beiden Kernelemente des ProFoss Systems sind das Analysensystem und die Software zur Prozesskontrolle (ProcessTouch). Zusammen mit den Gewichtsinformationen aus Ihrer Produktion stellt es eine Komplettlösung zur Fettstandardisierung dar.

Vorteile einer genauen Kontrolle des Fett-/Mageranteils:

  • Einsparungen bei Rohmaterial
  • Konsistente Produktqualität
  • Keine Nacharbeit an Chargen
  • Qualitativ hochwertigere Produkte für Ihre Kunden
  • Kontrolle der Lieferungen

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Welche Vorteile bietet Ihnen eine Routineanalyse?

Nehmen Sie gern Kontakt mit uns auf, falls Sie weitere Fragen haben.