Dedicated Analytical Solutions

Milch und Milchprodukte

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Wir empfehlen folgende Downloads

Proben: Für Frischkäse nach dem Separator oder für Mozzarella nach dem Cooker/Stretcher

Parameter: Gesamttrockenmasse, Wasser, Fett. Messungen werden in Abständen von wenigen Sekunden direkt im Verfahrensstrom vorgenommen

FOSS Service und Support

Hinter einer Systemlösung von FOSS steht nicht nur ein Gerät, sondern Unterstützung von einem weltweiten Netzwerk mit über 250 Servicetechnikern und Produktspezialisten.

FOSS support

ProFoss™ für Käse

Optimieren Sie die Käseproduktion

AnalysensystemProFoss für Frischkäse ist ein Inline-Prozess-System mit Hochauflösungstechnologie. Es gewährleistet eine genaue Überwachung der Käseherstellung. Dieses einfach zu bedienende System gewährleistet eine konsistente Qualität, zum Beispiel durch die Optimierung des Trockenmassegehalts bei der Frischkäseproduktion oder des Wassergehalts in Mozzarella, um den Gewinn zu erhöhen.

RINA Netzwerk-Software

ProFoss Analysensysteme werden vom Softwarepaket RINA unterstützt. Dadurch entsteht ein internetbasiertes Netzwerk, das einzelne Geräte mit einem Server verbindet. NIR-Experten im Hauptlabor führen Überwachungs- und Verwaltungsaufgaben standortunabhängig aus, sodass sich der jeweilige Anwender auf Routineanalysen konzentrieren kann.

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Präzisionstechnologie und übertragbare Kalibrationen

ProFoss™ nutzt die Nah-Infrarot-Technologie, auch bekannt als hochauflösende Diodenarray-Analyse. Standortunabhängige Unterstützung und Wartung über das Internet sind möglich.

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ProFoss™ nutzt die Nah-Infrarot-Technologie, auch bekannt als hochauflösende Diodenarray-Analyse. Standortunabhängige Unterstützung und Wartung über das Internet sind möglich. Die Systemlösung ist mit speziellen Probenschnittstellen basierend auf Reflexions- oder Transmissions-Technologie verfügbar, je nachdem welches Verfahren für den jeweiligen Applikationsbereich am besten geeignet ist. Messungen werden direkt an sich bewegenden Proben im Verfahrensstrom vorgenommen. Eine Lichtquelle mit zwei Hochintensitätslampen beleuchtet die Probe direkt oder über ein Glasfaserkabel. Das reflektierte oder durch Transmission absorbierte Licht wird durch einen Dioden-Array-Sensor erfasst. Die Backup-Lampe des dualen Lampensystems sorgt dafür, dass Betriebszeit und analytische Genauigkeit gewahrt werden, selbst wenn auf eine neue Lampe umgestellt wird. Der ganze Wellenlängenbereich wird unverzüglich aufgenommen, sodass selbst sich schnell bewegende Proben mit höchster Genauigkeit gemessen werden können. Die Kalibrationen sind zwischen den Systemen übertragbar, um eine Erweiterung auf andere Messstellen zu erleichtern. Die Integration in die Steuersysteme des Prozesses erfolgt über die FOSS OPC-Schnittstelle.

So kann die Frischkäseproduktion verbessert werden

Durch ein Inline-Prozess–System von FOSS lässt sich die Leistung des Separators optimieren und Rohmaterial einsparen, ohne die Qualität des Endprodukts zu beeinträchtigen.Analysensystem

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Durch ein Inline-Prozess-–System von FOSS lässt sich die Leistung des Separators optimieren und Rohmaterial einsparen, ohne die Qualität des Endprodukts zu beeinträchtigen.

 

Schnelle und einfache Integration in das Käseherstellungsverfahren

Die Hochauflösungstechnologie beim ProFoss System bietet außerdem Vorteile bei der Implementierung des Systems. Sie können sich auf die Messkonsistenz und Stabilität der einzelnen Geräte verlassen und so Kosten und Zeitaufwand verringern, die mit einer Installation einzelner Analysensysteme verbunden sind. Dank der Standardisierung und Stabilität der Systemlösung und dank der intelligenten Kalibrationsentwicklungs-Software ISIcal™ können Kalibrationen selbst von nicht geschulten Personen schnell und leicht entwickelt oder erweitert und auf andere Systeme übertragen werden.

Die optimale Lösung für die Prozessanalyse von Frischkäse

  • Prozess-System, das robust gegen Feuchte und Schwingungen ist und Hygienevorschriften erfüllt
  • Zuverlässig und wartungsarm – für eine maximale Betriebszeit
  • Ergebnisse können in Ihr Produktions-/SCADA-System einbezogen und/oder auf einem Bildschirm im Kontrollraum angezeigt werden, um eine schnelle Prozessanpassung zu ermöglichen
  • Vollständige technische Unterstützung und präventive Wartungsoptionen

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Nehmen Sie gern Kontakt mit uns auf, falls Sie weitere Informationen wünschen.